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由于塑料超高的流動性，使得塑料注塑件的尺寸很難嚴格按照圖紙的要求生產出來，特別是對于一些尺寸精度要求比較高的注塑件，塑料注塑件的尺寸精度是指獲得的塑件尺寸與產品圖紙中尺寸的符合程度，即獲得塑件尺寸的準確度。 影響塑件尺寸精度的因素有很多，首先是模具的制造精度和模具的磨損程度，其次是塑料收縮率的波動以及成型時工藝條件的變化。 塑件成型后的時效變化和模具的結構形狀等，因此，為了降低模具的加工難度和模具的制造成本，在滿足注塑件使用要求的前提下應近可能把塑件尺寸精度設計的低一些。 塑料注塑件的尺寸公差可依據sj1372-78即塑件公差數值標準進行設計注塑加工，按此標準，塑件的注塑精度分為8個精度等級，其中1，2兩級屬于精密注塑加工技術級別，只有在特殊要求下使用，該標準只規(guī)定標準公差值，而基本的尺寸上，下偏差可根據塑件的配合性質來分配。 對于受模具活動部分影響很大的尺寸，例如壓縮件的高度尺寸，由于受水平型面溢邊厚薄的影響，其公差值取表中公差值與附加值之和，2級精度的附加值為0.05mm，3四川5級精度的附加值為0.10mm，6四川8級精度的附加值為0.20mm。 此外，對于未注公差尺寸，建議采用標準中的8級精度，只有嚴格按照塑料注塑件的公差數值標準進行生產，才能保證塑件的尺寸精度與質量。 為滿足人類對注塑加工物質的追求，各行業(yè)產品的性能在不斷的提升，產品都是由配件所組成，這就要求產品配件要越來越精密，極大限度的使得產品配件達到最初設計的尺寸，注塑加工行業(yè)同樣如此，而精密注塑加工已經成為各大優(yōu)秀的注塑企業(yè)爭相競爭的領域。 現在很多的產品其實是不能夠達到其最初設計的壽命的，這其中有多方面的原因，其中一方面的原因就是產品配件并不能達到最初設計的尺寸，一個完整的產品是由數個甚至上萬個配件所組成的，尺寸未能夠達到設計的要求，就使得在使用的過程中出現問題，甚至時間長的話，就的更換配件。 比如：航天器上的每一個配件都是經過千挑萬選制造出來的，也許一個小小的尺寸問題就能釀成大事故，所以近些年各行業(yè)都在加大對精密制造的投入，誰能掌握精密的制造技術，誰就能夠在未來的競爭中占據主導地位。 近些年注塑行業(yè)中的精密注塑加工行業(yè)發(fā)展的也比較迅速，但是滿足精密注塑加工的條件一般需要哪些方面呢。 其一：就是先進的注塑機設備，注塑機作為注塑的基礎，基礎都不好的話，是絕對生產不出好產品的。 其二：模具的制造，注塑行業(yè)是離不開模具的，性能優(yōu)越的模具可以為精密注塑加工增添不少分數。 其三：注塑操作人員，沒有一個優(yōu)秀的注塑工程師，再好的設備也是徒勞無益。 其四：原材料的采購，同樣一種塑料，其工藝的不同，導致塑料的性能也不一樣，注塑加工。

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