發(fā)布日期:2024-04-14日 瀏覽32248次
注塑成型是一個(gè)循環(huán)過(guò)程,完成注塑成型需要經(jīng)過(guò)包括預(yù)塑計(jì)量、注射充模、保壓補(bǔ)縮、冷卻定型4大過(guò)程。 (1)預(yù)塑階段 螺桿開(kāi)始旋轉(zhuǎn),然后將從料斗輸送過(guò)來(lái)的塑料向螺桿前端輸送,塑料在高溫和剪切力的作用下塑化均勻并逐步聚集在料筒的前端,隨著熔融塑料的聚集,壓力越來(lái)越大,最后克服螺桿背壓將螺桿逐步往后推,當(dāng)料筒前部的塑料達(dá)到所需的注塑量時(shí),螺桿停止后退和轉(zhuǎn)動(dòng),預(yù)塑階段結(jié)束。 (2)注塑階段 螺桿在注塑油缸的作用下向前移動(dòng),將儲(chǔ)存在料筒前部的塑料以多級(jí)速度和壓力向前推壓,經(jīng)過(guò)流道和澆口注入已閉合的模具型腔中。 (3)保壓補(bǔ)縮過(guò)程 保壓階段的注射壓力稱保壓壓力,在此壓力作用下,模腔中的熔體得到因冷卻而補(bǔ)縮,制品得到壓縮與增密。在此過(guò)程中,保壓壓力起主導(dǎo)作用。 (4)冷卻定型階段 塑料在模具型腔中經(jīng)過(guò)保壓,防止塑料倒流直到塑料固化,型腔中壓力消失。一個(gè)生產(chǎn)周期中冷卻定型時(shí)間占的比例最大。
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